收貨后,長(zhǎng)虹的ERP系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)記錄產(chǎn)品的驗(yàn)收狀態(tài),同時(shí)將訂單信息發(fā)送到收貨員的手持終端上,并指導(dǎo)操作人員將該產(chǎn)品放置到系統(tǒng)指定的庫(kù)位上。操作員將貨物放在指定庫(kù)位后掃描庫(kù)位條碼,系統(tǒng)自動(dòng)記錄該物品存放庫(kù)位并修改系統(tǒng)庫(kù)存,記錄該配件的入庫(kù)時(shí)間。通過(guò)這些步驟,長(zhǎng)虹的倉(cāng)庫(kù)管理人員可以在系統(tǒng)中追蹤到每一個(gè)產(chǎn)品的庫(kù)存狀態(tài),實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控?! ?/div>
一個(gè)完整的出庫(kù)操作包括下架、封裝、發(fā)貨等操作。通過(guò)使用無(wú)線網(wǎng)絡(luò),長(zhǎng)虹的倉(cāng)庫(kù)管理人員可以在下架時(shí)實(shí)時(shí)查詢待出庫(kù)產(chǎn)品的庫(kù)存狀態(tài),實(shí)現(xiàn)優(yōu)異先出操作,為操作人員指定需發(fā)貨的產(chǎn)品庫(kù)位,并通過(guò)系統(tǒng)下發(fā)動(dòng)作指令,實(shí)現(xiàn)路徑優(yōu)化。封裝時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)記錄包裝內(nèi)的貨物清單并自動(dòng)打印裝箱單 。發(fā)貨時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)記錄發(fā)貨的產(chǎn)品數(shù)量,并自動(dòng)修改系統(tǒng)庫(kù)存?! ?/div>
通過(guò)這些步驟,長(zhǎng)虹可以在系統(tǒng)中追蹤到每個(gè)訂單產(chǎn)品的發(fā)貨情況,實(shí)現(xiàn)及時(shí)發(fā)貨,提高服務(wù)效率和客戶響應(yīng)時(shí)間。倉(cāng)庫(kù)操作人員收到倉(cāng)庫(kù)數(shù)據(jù)中心的發(fā)貨提示,會(huì)查閱無(wú)線終端上的任務(wù)列表,并掃描發(fā)貨單號(hào)和客戶編碼,掃描無(wú)誤后確認(rèn)發(fā)送,中心收到后關(guān)閉發(fā)貨任務(wù)。
5、盤(pán)點(diǎn)操作
長(zhǎng)虹定期會(huì)對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。在未使用條碼和無(wú)線技術(shù)之前,長(zhǎng)虹的倉(cāng)庫(kù)操作人員清點(diǎn)完物品后, 將盤(pán)點(diǎn)數(shù)量記錄下來(lái),將所有的盤(pán)店數(shù)據(jù)單提交給數(shù)據(jù)錄入員輸入電腦。
由于數(shù)量清點(diǎn)和電腦錄入工作都需要耗費(fèi)大量的時(shí)間且又不能同時(shí)進(jìn)行,因此往往會(huì)出現(xiàn)電腦錄入員開(kāi)始無(wú)事可作,然后又忙到焦頭爛額的情況;而倉(cāng)庫(kù)人員則是盤(pán)點(diǎn)時(shí)手忙腳亂,而后圍在電腦錄入員身邊等待盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。這樣的場(chǎng)面,幾乎每個(gè)月都要發(fā)生一次?! ?/div>
部署了企業(yè)移動(dòng)解決方案后,徹底杜絕了這種現(xiàn)象。倉(cāng)庫(kù)操作人員手持移動(dòng)終端,直接在庫(kù)位上掃描物品條碼和庫(kù)位,系統(tǒng)自動(dòng)與數(shù)據(jù)庫(kù)中記錄進(jìn)行比較,通過(guò)移動(dòng)終端的顯示屏幕將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果返回給倉(cāng)庫(kù)人員。通過(guò)無(wú)線解決方案可以準(zhǔn)確反映貨物庫(kù)存,實(shí)現(xiàn)精確管理。
條形碼結(jié)合無(wú)線技術(shù)的企業(yè)移動(dòng)解決方案令長(zhǎng)虹的庫(kù)存管理取得非常明顯的效果,不僅為長(zhǎng)虹降低了庫(kù)存成本,大大提高了供應(yīng)鏈效率,更為重要的是,準(zhǔn)確及時(shí)的庫(kù)存信息,讓長(zhǎng)虹的管理層可以對(duì)市場(chǎng)變化及時(shí)做出調(diào)整,大大提高了長(zhǎng)虹在家電市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。